Wdrożyliśmy system automatycznego, bezobsługowego montażu „rączek” w plastikowych pojemnikach o różnych pojemnościach. Nasz robot precyzyjnie selekcjonuje „rączki/zaczepy/zamknięcia”, ustawia je we właściwej pozycji i dostarcza do panelu montażowego. Bezpośrednio z wtryskarki, robot transportuje pojemnik do miejsca, gdzie precyzyjny chwytak przytrzymując pojemnik ułatwia wpięcie elementu („rączka”) w określone miejsce.
Rozwiązanie autorstwa Matsim – automatyczny proces montażu, zastąpiło ręczne umieszczanie rączek przez pracownika. Efekty to znaczna poprawa wydajność procesu produkcyjnego, skrócenie czasu cyklu oraz obniżenie kosztów. Automatyzacja tego procesu wyeliminowała błędy oraz znacząco zwiększyła dokładność montażu. Dzięki tej innowacji, pracownik na tym stanowisku mógł skupić się na bardziej odpowiedzialnych zadaniach.
Wszystkie nasze projekty powstają jako trójwymiarowe modele komputerowe. Analizujemy możliwe „słabe punkty” projektu, elementy najbardziej obciążone lub szczególnie istotne. Poddawane są one analizom wytrzymałościowym oraz zmęczeniowym, gdzie badamy, jak się sprawdzą w rzeczywistym świecie. Na koniec, wszystkie elementy wykonywane są na precyzyjnych obrabiarkach CNC, gdzie programy pisane są z wykorzystaniem nowoczesnych narzędzi CAM.
Analizie kinematycznej poddajemy wszystkie nasze projekty. Sprawdzamy, jakie siły będą działać w trakcie pracy, jakie będą prędkości i przyspieszenia. Weryfikujemy zgodność ze wstępnymi założeniami. Takie podejście pozwala nam uniknąć sytuacji, gdzie zastosujemy za mały lub za duży siłownik, hamulec, zderzak czy silnik. Komponenty dobieramy na podstawie matematycznych wyliczeń i analiz symulacji pracy maszyny – zawsze w taki sposób, aby urządzenie pracowało długo i bezawaryjnie.
Poświęcamy wiele czasu na staranne przygotowanie, analizę i optymalizację projektów, co zmniejsza ryzyko nieprzewidzianych sytuacji podczas montażu, uruchomienia i użytkowania. Optymalizujemy rozkłady mas, profile prędkości, przenoszone obciążenia – dążąc do zachowania balansu pomiędzy wymogami aplikacji a budżetem. Dzięki temu, nasze konstrukcje są wydajne, trwałe i mają kompaktowe rozmiary.
Oferujemy kompleksową usługę projektowania oraz programowania nowych systemów sterowania, bądź modernizacji istniejących. Nasze rozwiązania opieramy na profesjonalnych sterownikach PLC/PAC renomowanych producentów – to zapewnia niezawodność i skuteczność. Aktywnie uczestniczymy w analizie ryzyka i identyfikacji zagrożeń, projektując układy sterowania oraz programując sterowniki safety. Wykorzystujemy szeroki zakres technologii: panele HMI, komputery przemysłowe, falowniki, serwonapędy i napędy liniowe. Zachęcamy naszych klientów do automatyzacji kontroli jakości poprzez zautomatyzowane pomiary oraz kontrolę wizyjną.
Innowacje i sukcesy na polu badawczym, wsparte bogatym doświadczeniem w przemyśle, integrujemy z rozwiązaniami w firmach produkcyjnych
MATSIM Sp. z o.o.
75-037 Koszalin
ul. Zwycięstwa 40/90
NIP: 669-255-68-56
KRS: 0000837107
BDO: 000491772